Mardi 25 octobre 2005


Langues officielles : Français /anglais - traduction simultanée Editer le programme
   

8h30   Ouverture de l’exposition, café d’accueil

9h00   accueil des participants, présentation de la 4ème édition de Nutripack
           Pr Gilbert Bureau, Director, ESIEC, France

9h15   Ma1  conférence d’ouverture « Une démarche d'innovation
          packaging pour  le bénéfice du consommateur »

           M. Philippe Roulet,
           Corporate Packaging Head of Global Packaging material & Training, Nestlé

Rôle de l'emballage dans la décision d'achat
Y-a-t-il un emballage idéal attendu par le consommateur ?
Perception des attentes et orientations en terme de Design et fonction(s)
La démarche d'innovation, quelques exemples (Nestlé et autres que food)
Relation du coût Emballage
Attentes et perspectives

Ingénieur en chimie diplômé, Philippe ROULET a commencé sa carrière au Centre de Recherche Nestlé à Lausanne (Suisse) en tant qu’expert en science alimentaire. 10 ans plus tard, il est passé au domaine passionnant de l’emballage, dans cette même société. Pendant ces 15 dernières années, Philippe ROULET a occupé différents postes, allant de la responsabilité opérationnelle à la direction des innovations emballages. La Division Corporate Packaging au siège à Vevey vient récemment d’assumer la responsabilité mondiale du packaging. Philippe ROULET est chargé des matériaux d’emballage et de la formation.

9h45   Echange entre les participants

10h00 Pause, visite de l’exposition

10h45 Ma2  Innovations packaging pour les « Nouveaux moments &
         Territoires De  consommation »

            Présidents de la session et présentation du thème
            Grégory Dubar, Packaging Manager, Fauchon
            Noël Boizette, Directeur Général, Solution Repas

Ma2.1  Pour une consommation de l’instant, Food on the Go : derniers
           développements, exemples d’applications

           Noël Boizette, Directeur Général, Solution Repas

 Contexte
La demande consommateur
Le « Coffret repas » : mise en oeuvre et contraintes techniques spécifiques, logistique & traçabilité, environnement et fin de vie du conditionnemen
 Perspectives

Ma2.2  Le marché des repas prêts à consommer au Royaume Uni :
          tendances. Pourquoi utiliser des plateaux / emballages réchauffables

            Joe Iannidinardo, Harrison Europac, UK

Cette présentation décrira les derniers développements en matière de repas prêts à consommer et de lancements de produits.
Quelles sont les raisons qui expliquent ces évolutions et pourquoi est-ce que les fabricants de repas prêts à consommer préfèrent le CPET aux emballages en feuille d’aluminium, carton ou PP ?
Joe Iannidinardo est le directeur général de Harrison Europac. Il travaille dans l’industrie du packaging depuis 30 ans, essentiellement dans le domaine de l’emballage souple et des emballages et récipients thermoformés et moulés par injection. Il s’intéresse aux repas prêts à consommer depuis l’avènement de ce phénomène au début des années ‘80. Harrison Europack est le bureau de vente britannique du fabricant danois Faerch Plast et fournit environ 45% du marché britannique en repas prêts à consommer.

 Ma2.3 Innovations actuelles et futures dans le domaine des emballages
         avec curseur

            Chad Rupert, Business Manager HEFTY® SLIDE-RITE® Products,
            PACTIV Advanced Packaging Solutions, USA

             Marc Le Péchon, PACTIV Advanced Packaging Solutions, France

  L’historique des systèmes d’ouverture/fermeture
  Fonctionnalité du système
  Marchés en évolution rapide
  Différences géographiques dans les emballages avec curseur
  Développements récents et applications
  Développements futurs

Chad Rupert est ingénieur mécanique diplômé avec un masters en Business Administration. Il a commencé sa carrière en tant qu’ingénieur aéronautique avant de passer dans le domaine des finances. Il est actuellement directeur général du département « Slide Rite » de Pactiv Corporation.

Ma2.4  Nouveaux développements dans les barquettes en aluminium: tourtières
            micro-perforées et plages lisses

            Jan van Rompaey, Sales Director Europe, ECOPLA
            Francois Queguiner, ECOPLA FRANCE

Aptitude au contact alimentaire et hygiène des emballages
Performances techniques de l'aluminium pour l'optimisation du process de production: exemple d'innovation permettant la réduction des temps de cuisson
Conditionnement et operculage pour les aliments "prêts à cuire"
Utilisation par les consommateurs: cuisson et remise en température
 Design, éco-conception et respect de l'environnement

12h30   Echange entre les participants

12h45  Déjeuner, visite de l’exposition

14h00  Ma2.5  Evaluation sensorielle et consommateur du packaging : outil d’amélioration
          de la qualité perçue au service de l’innovation

           Delphine Arranz, Responsable de l’évaluation sensorielle et consommateur du packaging,
           Danone Vitapole Research

Dans l’industrie alimentaire, le packaging a un rôle de protection de l’aliment et de communication sur la marque et le produit.
Mais c’est aussi un élément à part entière du mix produit. Il peut apporter de la valeur ajoutée au produit par ses fonctionnalités ou par les sensations (tactiles, visuelles, sonores…).
Dans l'objectif de créer et surtout de mesurer la valeur ajoutée du packaging, Danone a mis en place un panel d'expert d'analyse sensorielle qui permet de mesurer objectivement toutes les sensations (visuelles, tactiles…) liées à un emballage et à son utilisation.
Cette évaluation sensorielle du packaging est un outil de mesure adapté des techniques utilisées pour optimiser la qualité sensorielle des produits alimentaires. Il peut être utilisé dans des projets de développement packaging en innovation et en rénovation. Cela nous permet d’améliorer la qualité perçue de nos packagings. C'est un outil très complémentaire des autres méthodes que nous utilisons pour mesurer la satisfaction du consommateur sur nos emballages.
Cette présentation donnera un aperçu de ce qu'est l'analyse sensorielle appliquée au packaging et comment on peut l'utiliser.

Ma2.6   Quel est l’impact du packaging sur vos ventes ?
            Peter H. Gravesene, Business Development Manager, PLUS PACK, Denmark

L’emballage alimentaire doit être irrésistible à tous égards pour favoriser l’achat spontané
 Les consommateurs décident d’acheter sur un coup de coeur, et non pas de façon raisonnée
Comment est-ce que le design et la fonctionnalité du packaging renforcent l’identité du produit ?
Case: Fresh SealPac® - concept for MAP packing of fresh products like whole chicken, joints of meat, etc. / Etude de cas : Fresh SealPac – concept d’emballage sous atmosphère modifié de produits frais comme le poulet entier, les découpes de viande, etc.

Peter H. Gravesen, Directeur de Business Development, Plus Pack Group, est responsable du développement de nouveaux produits pour les distributeurs et les producteurs dont les concepts d’emballage sont destinés à renforcer l’identité du produit et de l’entreprise. Il a une longue expérience à partager.

 Ma2.7  Emballages alimentaires: matériaux et respect de l'environnement
            Laurent Vanmechelen, Responsable R&D, ANL-Plastics, Belgique

Matériaux bio-dégradables: définition, matériaux disponibles, performances techniques et économiques
Exemples d'applications
Transformation et possibilités de décors
Perspectives

15h10  Echange entre les participants

15h30  Pause, visite de l’exposition

16h15 Ma2.8 Charal Snack: des innovations packaging pour répondre aux nouvelles
          habitudes de consommation

           Claude Hamel, Directeur R&D, CHARAL, France

Nouvelles habitudes de consommation et qualités nutritionnelles
Innovation packaging

Ma2.9  MAPET : une nouvelle solution barrière pour l’emballage des viandes
            Raf Ketelslegers, Faerch Plast, Belgium

Etude de cas : A. Heijn – emballage volaille – “Pingo (Nutreco) et Plukon en Hollande”
 Pourquoi A Heijn a choisi MAPET
Equipement d’operculage et films
Fabrication de l’emballage : comment réduire les coûts
Problèmes et obstacles pendant le déroulement du projet.

Ma2.10  Prendre le temps d'innover rapidement : la recette des Dômes
           de Sheba (Masterfoods)

             Vincent Ferry, Responsable innovation emballages, Masterfoods

17h25   Echange entre les participants

18h45 Fin de la première journée